袁豪杰

　　一、工作开展情况

　　（一）垫江县制造业数字化转型基本成效

　　自2018年重庆市出台智能制造实施方案以来，我县强力推进一批智能化改造项目，努力促进一批企业“上云上平台”，积极创建一批智能制造重点项目，智能化发展水平获得有效提升。截至今年，获得市级智能工厂认定4个，市级数字化车间认定14个，天圣制药获评“2021年重庆市十大智能制造标杆企业”，是渝东北片区首次入选企业，天圣制药中药口服固体制剂数字化车间项目，获得国家智能制造综合标准化与新模式应用支持；数据显示，实施智能化改造后的企业，运营成本平均降低15%以上，生产效率提高10%以上，产品不良品率降低10%以上，能源利用率提高8%以上。

　　（二）具体举措

　　1.着力培育产业生态。近年来，我县制定出台了《垫江县发展智能制造实施方案（2022—2026）》《垫江县数字经济创新发展试验区“十四五”规划（2021—2025年）》等一系列政策文件，分行业、分步骤持续推进全县制造业与新一代信息技术融合，提升全县经济发展质量。通过组织企业参观考察、邀请专家开展讲座、召开智能化改造供需对接大会、智能制造政策宣讲等活动，引导企业了解智能制造、实施智能制造。

　　2.加快普及智改数转。以重点行业智能化改造建设为主攻方向，以大数据、人工智能、物联网与制造业深度融合为支撑，全面推进制造业向数字化、网络化、智能化、融合化、集约化发展，已累计推动实施“机器换人”等智能化改造项目110个，占规上企业户数比重达60%以上。数字化转型方面，已推动300多家工业企业引入工业互联网技术，依托工业互联网平台实施数字化、网络化改造，为县域经济发展注入了新动能。

　　3.大力予以资金扶持。2018年至今，累计为垫江企业争取到3677万元市级智能制造相关奖补，县级补助智能制造相关资金2853万元，有效引导企业开展智能化改造升级。

　　二、存在的问题

　　一是思想认识不够。部分企业对数字化转型存在认识偏差，通过对全县140家规上企业调查研究，30%的企业不理解数字化转型或认为企业不需要数字化转型，仅有10%的企业设置了专门智能制造部门；70%企业对数字化转型的路径不清晰，认为企业数字化转型只是设备问题，对工艺改造、人员、管理提升缺乏整体推进的理念。

　　二是两极分化严重。大型企业大多勇于尝试开展智能化，数字化程度普遍较高，但中小企业转型较为困难，在智能化改造上，存在“重硬轻软”的情况，企业更愿意在自动化生产装备等“硬件”方面进行投入，对信息化投入的意识不足，存在“不想转”的情况；同时，多数中小企业，没有明确数字化转型规划，面临“不会转”的困难。

　　三是智能化基础薄弱。多数规上企业已普及使用OA、财务管理系统和ERP，生产上多使用PLC、DCS等系统，建设MES的企业较少，或者MES模块有限，导致企业数字化程度不高，达不到智能工厂、数字化车间评审条件。

　　三、下一步工作措施

　　近年来，我县智能制造工作取得了不少成效，但仍有差距，为加快推动智能制造高质量发展，拟开展以下工作：

　　一是实施智能制造改造工程。以“垫江好设计”赋能产业高质量发展为抓手，对我县企业开展智能制造诊断，根据诊断结果，针对汽摩零部件、新材料、消费品工业等不同行业特点和痛点，全力推动汽摩零部件行业建设智能工厂以及数字化车间，新材料行业实现产品智能化和服务智能化，消费品行业突破产品追溯和个性化定制，医药健康行业大幅提升生产信息化水平。通过对我县主导产业深入实施智能制造核心技术攻关和智能化改造工程，推动制造产业向高端跃升，力争到2025年完成市级智能化改造150个以上。

　　二是实施智能制造示范工程。着力支持捷力轮毂、瑞谷星、晶芯频控、永晟等企业开展离散型智能升级，支持天圣制药、中昆新材料、渝建筑工、博杰能源、金富源新材料等企业开展流程型智能改造，支持重点企业在装备自动化、工艺数字化、生产柔性化、过程可视化、信息集成化、决策自主化、流程协同化、工序数控化，打造一批无人车间、智能车间、智能工厂等创新示范项目，力争到2025年创建市级智能工厂认定8个以上、市级数字化车间20个以上。

　　三是实施智能装备产业工程。结合重庆整体发展布局以及垫江产业基础优势，突出新兴技术在传统装备制造领域应用，推动传统制造类企业提档升级，以新能源及智能网联汽车零部件、新能源装备制造和精密设备制造为主要发展方向，加速完成垫江传统制造类企业的提档升级。 （作者系县经济信息委党委委员、副主任）