本报讯   （记者   谭彬）日前，记者走进重庆金富源新材料有限公司的电子级超薄浮法玻璃数字化生产车间看到，一块块超薄电子玻璃正通过传送带有序传送，经过横切机的划线切割后，再由机器人翻转堆垛。生产过程除了机器和玻璃切割的声响，几乎看不到工人的身影。

　　重庆金富源新材料有限公司位于垫江高新区澄溪组团，主要生产超薄电子玻璃，用于液晶显示屏、电子设备的显示表面屏等高端行业，以及汽车挡风玻璃、手表表面、家用电器控制面板、医用载玻片等领域。

　　“为提高生产效率、提升产品质量，近年来，公司投入超2亿元进行智能化改造，目前已实现了智能制造技术和机械手自动化技术的全面运用。”重庆金富源新材料有限公司相关负责人表示，公司通过引进国外玻璃深加工生产设备，实施智能化改造，不仅改进和完善了玻璃加工生产技术，更实现了智能制造技术和机械手自动化技术的全面运用，显著提高了生产效率和良品率。

　　重庆金富源新材料有限公司相关负责人告诉记者，浮法工艺与传统的生产工艺相比，只有浮法工艺才是真正的水平拉制成型。同时，玻璃表面在金属面上得到抛光，使用浮法工艺比用传统的几种落后工艺方法生产的玻璃质量好、品种多、产量高、作业周期长。

　　据了解，公司新引进的浮法成型工艺，有利于公司高效率制造优质平板玻璃，生产线的规模不受成型方法的限制，单位产品的能耗低；成品利用率高，易于科学化管理和实现全线机械化、自动化，劳动生产率高；连续作业周期可长达几年，有利于稳定的生产，可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

　　科技创新是企业高质量发展的核心动力。接下来，该公司还将通过租赁整修高新制造孵化园厂房、购置安装4条装机容量500MW光伏组件生产线等机器设备，进一步提高产品质量和生产效率。